Introducción para el elemento de aleación (ⅰ)

1. Carbono (C) : a medida que aumenta el contenido de carbono en el acero, el punto de rendimiento y la resistencia a la tracción aumentan, pero la plasticidad y la tenacidad del impacto disminuyen. Cuando el contenido de carbono excede el 0.23%, el rendimiento de soldadura del acero se deteriora. Por lo tanto, el contenido de carbono del acero estructural bajo de aleación utilizado para la soldadura generalmente no excede al 0,20%. El alto contenido de carbono también puede reducir la resistencia a la corrosión atmosférica del acero, y el acero al alto de carbono en los patios abiertos es propenso a la corrosión; Además, el carbono puede aumentar la fragilidad fría y la sensibilidad al envejecimiento del acero.

2. Silicon (SI) : el silicio se agrega como agente reductor y desoxidante durante la fabricación de acero, por lo que el acero muerto contiene 0.15-0.30% de silicio. Si el contenido de silicio en el acero excede el 0.50-0.60%, el silicio se considera un elemento de aleación. El silicio puede mejorar significativamente el límite elástico, el punto de rendimiento y la resistencia a la tracción del acero, por lo que se usa ampliamente como acero de primavera. Agregar 1.0-1.2% de silicio al acero estructural apagado y templado puede aumentar su resistencia en un 15-20%. El silicio combinado con molibdeno, tungsteno, cromo, etc. tiene el efecto de mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la oxidación, y puede usarse para fabricar acero resistente al calor. El acero bajo en carbono que contiene 1-4% de silicio tiene permeabilidad magnética extremadamente alta y se usa en la industria eléctrica para fabricar láminas de acero de silicio. Un aumento en el contenido de silicio reducirá el rendimiento de soldadura del acero.

3. Manganeso (MN) : en el proceso de fabricación de acero, el manganeso es un buen desoxidante y desulfurador. En general, el acero contiene 0.30-0.50% de manganeso. Cuando se agrega más del 0,70% del acero al carbono, se llama "acero de manganeso". En comparación con el acero ordinario, no solo tiene suficiente resistencia, sino que también tiene mayor resistencia y dureza. Mejora la enduribilidad del acero y mejora el rendimiento de trabajo en caliente del acero. Por ejemplo, el punto de rendimiento del acero de 16 mn es 40% más alto que el acero A3. El acero que contiene 11-14% de manganeso tiene resistencia de desgaste extremadamente alta, que se utiliza para cubos de excavadores, revestimientos de molinos de bolas, etc. El aumento en el contenido de manganeso debilita la resistencia a la corrosión del acero y reduce su rendimiento de soldadura.

4. Fósforo (P) : en general, el fósforo es un elemento dañino en el acero, que aumenta la fragilidad fría del acero, deteriora el rendimiento de la soldadura, reduce la plasticidad y deteriora el rendimiento de flexión de frío. Por lo tanto, generalmente se requiere que el contenido de fósforo en el acero sea inferior al 0.045%, y el requisito de acero de alta calidad es menor.