Introducción para el tratamiento térmico (ⅱ)
May 20, 2024
El proceso de tratamiento térmico generalmente incluye tres procesos: calefacción, aislamiento y enfriamiento, a veces solo dos procesos: calentamiento y enfriamiento. Estos procesos están interconectados e ininterrumpidos. El calentamiento es uno de los procesos importantes en el tratamiento térmico. Existen muchos métodos de calentamiento para el tratamiento térmico de metales, inicialmente utilizando carbón y carbón como fuentes de calor, y luego utilizando combustibles líquidos y de gas. La aplicación de la electricidad hace que la calefacción sea fácil de controlar y no tiene contaminación ambiental. Estas fuentes de calor pueden usarse para el calentamiento directo, así como el calentamiento indirecto a través de sales fundidas u oro, e incluso partículas flotantes. Cuando el metal se calienta, la pieza de trabajo está expuesta al aire y a menudo sufre oxidación y descarburización (es decir, el contenido de carbono en la superficie de las piezas de acero disminuye), que tiene un efecto muy adverso en el rendimiento de la superficie de las piezas después del tratamiento térmico. Por lo tanto, los metales generalmente deben calentarse en una atmósfera controlable o protectora, sal fundida y vacío, y también pueden protegerse y calentarse utilizando recubrimientos o métodos de embalaje. La temperatura de calentamiento es uno de los parámetros de proceso importantes en el proceso de tratamiento térmico. Elegir y controlar la temperatura de calentamiento es el problema principal para garantizar la calidad del tratamiento térmico. La temperatura de calentamiento varía según el material metálico que se procesa y el propósito del tratamiento térmico, pero generalmente se calienta por encima de la temperatura de transición de fase para obtener una microestructura de alta temperatura. Además, la transformación requiere una cierta cantidad de tiempo. Por lo tanto, cuando la superficie de la pieza de trabajo de metal alcanza la temperatura de calentamiento requerida, es necesario mantener esta temperatura durante un cierto período de tiempo, de modo que las temperaturas internas y externas sean consistentes y la transformación de la microestructura esté completa. Este período de tiempo se llama tiempo de retención. Cuando se usa calentamiento de alta densidad de energía y tratamiento térmico de la superficie, la velocidad de calentamiento es extremadamente rápida, y generalmente no hay tiempo de aislamiento, mientras que el tiempo de aislamiento del tratamiento térmico químico a menudo es más largo.
El enfriamiento también es un paso indispensable en el proceso de tratamiento térmico, y el método de enfriamiento varía según el proceso, controlando principalmente la velocidad de enfriamiento. La velocidad de enfriamiento del recocido es generalmente la más lenta, mientras que la velocidad de enfriamiento de la normalización es más rápida y la tasa de enfriamiento del enfriamiento es más rápida. Pero también hay diferentes requisitos debido a diferentes tipos de acero, por ejemplo, el acero endurecido por aire se puede enfriar a la misma velocidad de enfriamiento que normalización.