Perfil para el horno rotativo ecológico

August 05, 2024

El horno rotativo ecológico es un tipo de equipo de horno giratorio ampliamente utilizado en muchas industrias de producción, como materiales de construcción, metalurgia, ingeniería química y protección del medio ambiente para tratar los materiales sólidos mecánica, física o química. Este tipo de equipo se llama horno giratorio. El horno rotativo se refiere a un horno de calcinación giratoria (comúnmente conocido como horno rotativo), que pertenece a la categoría de materiales y equipos de construcción.

Los hornos rotativos de cemento se utilizan principalmente para calcinar un clinker de cemento, y se dividen en dos categorías: producción de cemento de producción seca y hornos rotativos de producción húmeda de hornos rotativos de cemento. Los hornos rotativos metalúrgicos y químicos se utilizan principalmente para el tostado de magnetización de mineral de hierro magro en plantas de acero en la industria metalúrgica; Tostado de oxidación de minerales de hierro de cromo y níquel; Planta refractaria tostado de alúmina alumina Vanadium mineral y clinker de asado de plantas de aluminio, hidróxido de aluminio; Las plantas químicas asan minerales como la arena de cromita y el polvo de cromita. El horno rotativo de lima (es decir, el horno rotativo de lima activado) se usa para asar lima activada y dolomita ligeramente quemada utilizada en plantas de acero y plantas de ferroalloy.

El horno de cemento utilizado en la producción de procesos húmedos se llama horno de proceso húmedo. La producción de procesos húmedos implica convertir las materias primas en una lechada con un contenido de agua del 32% al 40%. Debido a la preparación de una suspensión fluida, las materias primas están bien mezcladas y la composición de las materias primas es uniforme, lo que resulta en un clinker de alta calidad. Esta es la principal ventaja de la producción húmeda.

Las ventajas y desventajas de los hornos rotativos secos son exactamente opuestas a las de los hornos rotativos húmedos. El método seco convierte las materias primas en polvo de materia prima, con un contenido de humedad generalmente inferior al 1%, reduciendo así la cantidad de calor requerida para evaporar la humedad en comparación con el método húmedo. Los hornos huecos tienen un alto consumo de calor debido a la alta temperatura de los gases de escape. La producción seca convierte las materias primas en polvo seco, que tiene una flujo más pobre que el lodo. Por lo tanto, las materias primas no están bien mezcladas y los ingredientes son desiguales.

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Author:

Mr. James Jing

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