Concepto básico de acero fundido

El acero fundido se divide en tres categorías: acero de carbono fundido, acero de baja aleación y acero especial de fundición.

1. acero al carbono en fastidio
Acero fundido con carbono como elemento de aleación principal y una pequeña cantidad de otros elementos. El contenido de carbono del acero con bajo contenido de carbono es inferior al 0.2%, el acero medio de carbono fundido es 0.2%~ 0.5%y el acero con alto contenido de carbono en la fundición es más del 0.5%. Con el aumento del contenido de carbono, la resistencia y la dureza del acero de carbono fundido aumentan. El acero al carbono fundido tiene alta resistencia, plasticidad y dureza, y bajo costo. Se utiliza para fabricar piezas con carga pesada en maquinaria pesada, como marcos de molino de acero, bases de prensa hidráulica, etc. Se utiliza para fabricar piezas con gran fuerza e impacto en los vehículos ferroviarios, como bolsadores, marcos laterales, ruedas y acopladores.

2. acero de baja aleación
El acero de baja aleación fundido contiene manganeso, cromo, cobre y otros elementos de aleación. La cantidad total de elementos de aleación es generalmente inferior al 5%, lo que tiene mayor dureza de impacto y puede obtener mejores propiedades mecánicas a través del tratamiento térmico. El acero de baja aleación de fundición tiene un mejor rendimiento del servicio que el acero al carbono, lo que puede reducir la masa de piezas y mejorar la vida útil.

3. acero especial en fasting
La aleación de acero fundido está hecho para satisfacer las necesidades especiales y tiene una amplia variedad, que generalmente contiene uno o más elementos de aleación altas para obtener ciertas propiedades especiales. Por ejemplo, el acero de alto manganeso que contiene 11% ~ 14% de manganeso puede resistir el desgaste de impacto, y se usa principalmente como partes resistentes al desgaste de la maquinaria minera y la maquinaria de ingeniería. Varios aceros inoxidables con níquel de cromo o cromo como elemento de aleación principal se utilizan para piezas que funcionan en condiciones corrosivas o condiciones de alta temperatura por encima de 650 ℃, como cuerpos de válvulas para la industria química, las bombas, los contenedores o las conchas de turbina de vapor para plantas de energía de gran capacidad. .

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